DEFINICIÓN
La medición es un proceso básico de la ciencia que se basa en comparar una unidad de medida seleccionada con el objeto o fenómeno cuya magnitud física se desea medir, para averiguar cuántas veces la unidad está contenido en esa magnitud
TIPOS
Medición directa
Se obtiene con un instrumento de medida que compara la variable a medir con un patrón.
Medición indirecta
Es cuando no se puede realizar la medición en forma directa, porque existen variables que no se pueden medir por comparación directa, o porque el valor a medir es muy grande o muy pequeño. En esta medición la magnitud buscada se estima midiendo una o más magnitudes diferentes, y se calcula la magnitud buscada mediante cálculo a partir de la magnitud o magnitudes directamente medidas.
Escalas.
La escala es la forma de dividir la regleta de los instrumentos de medición, estas pueden ser lineales o logarítmicas.
En las escalas lineales las divisiones son iguales para valores iguales, como en el caso de las reglas simples, la escalas de Voltímetro o del Amperímetro.
En las escalas logarítmicas las divisiones van cambiando te tamaño siguiendo una progresión logarítmica, por ejemplo la escala del Ohmimetro.
Rango.
Es el conjunto de valores comprendidos dentro de los limites de medición. Indica los valores que pueden ser leídos de forma confiable.
Error.
Es la diferencia entre el valor medido y el valor verdadero, los errores pueden ser:
Errores debidos al instrumento de medida
- Error de alineación.
- Error de diseño y fabricación.
- Error por desgaste del instrumento.
- Error por precisión y forma de los contactos.
Errores debidos al operador
- Error de mal posicionamiento.
- Error de lectura y paralaje.
- Errores por fatiga o cansancio.
Errores debidos a los factores ambientales
- Error por variación de temperatura, humedad, presión atmosférica, polvo y suciedad en general, vibraciones.
Errores debidos a las tolerancias geométricas de la propia pieza
- Errores de deformación.
- Errores de forma.
- Errores de estabilización o envejecimiento.
Precisión.
Se define como el grado en que la repetición de una medición en diferentes condiciones muestra los mismos resultados.
Exactitud.
Se refiere a cuán cerca del valor real se encuentra el valor medido
2. SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES
Es el estándar internacional para la escritura de unidades y sus símbolos. Fue adoptado por la Conferencia General de Pesos y Medidas desde 1960. Este sistema consta de 7 magnitudes fundamentales que son:
Prefijos del Sistema Internacional.
Los prefijos del Sistema Internacional se utilizan para nombrar a los múltiplos y submúltiplos de cualquier unidad del SI, ya sean unidades básicas o derivadas.
3. Instrumentos de Medición.
La regla de medición.
La regla graduada o nombrada únicamente como regla, es una herramienta de medición con forma delgada rectangular que tiene marcada una escala de longitud, la podemos encontrar en centímetros, pulgadas o mixta. Por su aspecto físico puede emplearse para marcar líneas rectas de una longitud específica.
La herramienta se coloca sobre el objeto a medir de tal manera que la dirección de la visual sea perpendicular al objeto, entonces se observa en donde termina la longitud del objeto con respecto a la escala de la regla para tomar esa medida. Para las mediciones sencillas se deben considerar varios puntos, en la visualización del objeto a medir y sobre la división de trazos.
Apreciación: Es la menor medida que puede leerse en un instrumento de medición, si tenemos una regla graduada en milímetros, la apreciación será de 1 milímetro.
Estimación: Si la medida del objeto no coincide con la apreciación de nuestra regla, entonces deberemos aproximar la medida resultante.
Paralaje: Al medir debemos hacerlo de manera perpendicular a la regla, de lo contrario al hacerlo de manera incorrecta se podría introducir un error de paralaje. El error de paralaje se puede disminuir empleando reglas con borde graduado biselado. (Fuente: Mecatronica Latam)
Practica de medición. Utilizar la Regla Online
Calibrador Vernier
El calibre también conocido como calibrador vernier o pie de rey, es una de las herramientas que más se utiliza en los talleres para la medición de diversos objetos, así como para verificar que la medida es correcta. Existen diferentes modelos y tamaños de esta herramienta, también hay instrumentos vernier con diferentes resoluciones por ejemplo 5 centésimas, 2 centésimas y con el avance de la tecnología podemos encontrar vernier digital. El vernier consta de un par de reglas, una fija y una móvil o deslizante, el calibrador común permite medir dimensiones exteriores, interiores y profundidades de los objetos. La regla móvil o nonio tiene marcadas diez divisiones que abarcan nueve divisiones de la regla fija o principal, de tal forma que esto corresponde a 9/10 de una división de la regla principal.
Partes del Vernier
Dependiendo del Vernier puede variar las partes que tiene, la punta fija y punta móvil corresponden a la mordazas para medidas internas, la pata fija y pata móvil corresponde a la mordazas para medidas externas.
- Pata Fija
Corresponde a la mordaza para medir el exterior de la pieza deseada.
- Pata Móvil
Corresponde a la mordaza para medir el exterior de las piezas, permite ajustar la superficie de medición debido al deslizamiento que tiene.
- Punta Fija
Parte de la mordaza para medir interiormente la pieza deseada.
- Punta Móvil
Parte de la mordaza para medir el interior de las piezas, permite ajustar la superficie de medición por medio del deslizamiento que tiene.
- Impulsor
También es conocido como botón de deslizamiento y freno, permite apoyar el dedo pulgar para desplazar el cursor.
- Tornillo de fijación o freno
Tornillo situado en la mordaza móvil o punta móvil, al ser enroscado permite fijar la medida obtenida actuando sobre la lámina de ajuste.
- Nonio
Escala del calibrador que otorga la precisión de la herramienta según su cantidad de divisiones, el nonio corresponde a la lectura de las fracciones de milímetros (parte inferior) o de pulgadas (parte superior) en que esté dividido.
- Reglilla de profundidad
Se encuentra unida al cursor y permite tomar medidas de profundidad. (fuente: Mecatronica Latam)
Práctica de Medición Vernier en milímetro 0,05
Práctica de Medición Vernier en fracciones de pulgadas
Práctica de Medición Vernier en milésimas de pulgada
MICRÓMETRO
Llamado también Tornillo de Palmer, es un instrumento de medición basado de un tornillo micrómetro o tambor que permite valorar el tamaño de un objeto con gran precisión, de un rango de centésimas o milésimas de milímetro
Partes del Micrómetro
- Punta de contacto o Punta fija
- Arco
- Husillo o Husillo Micrométrico
- Traba o Tuerca de Traba
- Cilindro graduado
- Tambor
- Resorte del Cilindro
- Tuerca del husillo
- Tuerca de Ajuste
- Carraca
- Resorte de la carraca
- Cuerpo de la carraca
- Palanca de la carraca
- Tornillo de la carraca
Practica de Medición Micrómetro
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